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我們在進行注塑加工時,往往會因為一些不注意,而導致塑料制品產生缺陷,進而影響到注塑加工的效率。下面,我們便來簡單分析下注塑加工顏色不均的問題哦。
注塑加工過程中,為了使塑料件有更為豐富的顏色,我們都會在原料中加入適量的調色物質,但是,因為這樣或者那樣的原因,還是會出現顏色不均的現象。那么,導致注塑加工顏色不均的原因都有哪些呢?
1、著色劑擴散不良,這種情況往往使澆口附近出現花紋。
2、塑料或著色劑熱穩定性差,要穩定制件的色調,一定要嚴格固定生產條件,特別是料溫、料量和生產周期。
3、對結晶型塑料,盡量使制件各部分的冷卻速度一致,對于壁厚差異大的制件,可用著色劑來掩蔽色差,對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。
4、制件的造型和澆口形式,位置對塑料充填情況有影響,使制件的某些局部產生色差,必要時要進行修改。
我們在進行注塑加工時。如果能很好控制好以上四點,就可以很好控制好塑料的顏色,大大的降低出現色差的幾率。