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塑料注塑加工工藝是將塑料熔體在高壓下流入封閉的型腔，經加熱冷凝，得到與型腔形狀相同的塑料制品。今天就給大家介紹一下塑料注射成型的基本原理。
塑料塑化：在注塑過程中，固體塑料通過旋轉的螺桿向上運動，沿凹槽方向間隔運動，并通過螺紋的加熱、壓實、應力和混合加熱。它轉化為美味的流體塑料熔體，具有對稱的密度、粘度和成分，并且來源穩定。
塑料注塑加工工藝：塑化后的塑料熔體儲存在機筒的儲存區，注射過程中螺桿旋轉軸。在螺桿注射壓力的作用下，塑料熔體以特定的速度通過機筒。前級噴嘴、成型模具的澆注系統等流入模具型腔。
冷卻固化過程：流入模腔的塑料熔體溢出模腔，消除各種運動阻力。添加到型腔中的塑料熔體受到來自型腔的非常大的壓力，從而帶動塑料熔體的運動。返回機筒的趨勢是塑料熔體由于型腔的冷卻作用而被加熱和拉伸。此時再次取螺桿獲得壓力，使塑料熔體不增加進入型腔，使其不遷移，并通過塑料熔化適當地填充型腔。主體增加型腔內的收縮空間，直至塑料熔體逐漸加熱固化成制品。
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